Kluge lanza una nueva prensa laminadora

Jun 04, 2024

Max Goldbart jueves, 13 de julio de 2017

El fabricante de posimpresión Brandtjen & Kluge ha lanzado su nueva prensa de platina troqueladora y estampado de láminas Kluge ApexFoil.

La nueva prensa tuvo un lanzamiento preliminar y estuvo disponible para su compra en la exposición Odyssey de la Asociación Internacional de Troqueles y Troqueles (IADD) en Chicago, EE. UU., en mayo, pero se lanzará oficialmente en Print 17, Chicago, entre el 10 y el 14 de septiembre. . Kluge no reveló el precio.

El director general de Kluge, Thomas Andersen, dijo que hay tres mejoras principales con respecto a las prensas más antiguas de Kluge: tiempo, temperatura y tonelaje, y el control que el operador tiene ahora sobre las tres.

Funciona a velocidades máximas de 3300 iph y admite una variedad de papeles con un tamaño de hoja máximo de 430 x 630 mm.

Andersen dijo: “Si usted compra esta prensa, no la compra por la velocidad, sino porque obtiene nuevas capacidades, puede trabajar con materiales que antes habrían sido muy difíciles, como plásticos, papeles laminados y papeles con recubrimiento UV, y los compra porque puede colocar áreas de lámina mucho más grandes para obtener un relieve mucho más grande”.

El tiempo, la temperatura y el tonelaje se controlan centralmente mediante el sistema de control Compass de ApexFoil.

"Hace tiempo que hablamos del control del tonelaje, lo llamamos compresión", dijo Andersen.

"Al girar la manija podemos obtener más o menos presión, aún es necesario realizar ajustes de presión puntuales, pero en general se puede cambiar la presión en toda la platina".

El accionamiento del embrague de la máquina permite controlar el tiempo de cada impresión, de modo que los operadores pueden establecer el tiempo de las impresiones y detener un trabajo para inspeccionarlo a mitad de camino en busca de hojas defectuosas.

En cuanto a la temperatura, tiene control de calor de doble superficie las 24 horas con control de temporizador para precalentar el troquel y preparar las superficies antes de operar. Hay una placa calefactora detrás del troquel, pero también hay una nueva placa calefactora en el lado opuesto, detrás del contratroquel.

La prensa tiene un nuevo diseño con protecciones de seguridad deslizantes entrelazadas, una interfaz de pantalla táctil y un paquete de iluminación LED multipunto.

Andersen dijo que ahorrará alrededor del 80% en tiempos de preparación, con su registro sin herramientas y su placa de montaje de matriz ultraligera que requiere menos esfuerzo del operador y ahorra hasta cinco minutos durante los cambios de trabajo.

Añadió que el proceso de I+D iniciado para la prensa después de Drupa fue mucho más rápido de lo previsto.

“Si me hubieran preguntado en Drupa: '¿Cuándo tendrán una nueva imprenta?' Habría dicho: "No tengo nada nuevo y dudo que veas algo en el futuro previsible".

“El florete tiene un gran interés en este momento, hay florete por todas partes y la gente lo ve como algo en lo que pueden destacar. Por eso estamos viendo un enorme aumento en el interés por los estampados en relieve y las artesanías gráficas antiguas que hacen que la impresión destaque.

"Tan pronto como empieces a agregar cosas como esta, tendrás más posibilidades de obtener un buen margen en tus productos impresos".