Máquina automática para fabricar tapas duras de alta velocidad para fabricar cajas de regalo (SL

Información básica.

N º de Modelo.	SL-550A
Mín. Tamaño del tablero central	10mm
Máx. Tamaño del tablero central	30mm
Precisión de posicionamiento del eje X,Y	0,5 milímetros
Presión del aire	0,4-0,6 MPa
Velocidad	0-25 p/min.
Grosor del cartón	1-5 mm
Mín. Tamaño del producto	110*200mm
Máx. Tamaño del producto	500*900mm
Grosor del papel frontal	100-200 G/M
Ancho del papel frontal	100-480 mm
Paquete de transporte	Palet de acero
Especificación	registro de servo
Marca comercial	Jiasun
Origen	Porcelana
Código hs	8441400000
Capacidad de producción	5 juegos por mes

Descripción del Producto

1. Especificación:

Máquina automática para fabricar tapa dura	SL550
Ancho del papel frontal	100-480 mm
Grosor del papel frontal	100-200 gsm
Grosor del cartón	1-5 mm
Máx. Tamaño del producto	500×900mm
Mín. Tamaño del producto	110×200mm
Máx. Tamaño del tablero central	30mm
Mín. Tamaño del tablero central	10mm
Velocidad	0-25 p/min.
Máx. Número de tablero	6 piezas
Precisión de posicionamiento del eje X,Y	0,5 milímetros
Presión del aire	0,4-0,6 MPa
Poder de calefacción	6T
Fuerza	6T
Fuente de alimentación	380V 3P

1. Principales características:
2. Adopte un dispositivo de prueba de papel ultrasónico importado, operación simple que puede evitar que dos piezas de papel en capas entren en la máquina al mismo tiempo.
3. El sistema de alimentación y posicionamiento del papel adopta un dispositivo de control fotoeléctrico importado de alta precisión para hacer que la ubicación del papel y el cartón sea más precisa.
4. La unidad de plegado adopta reparación automática especial de ángulos y bordes para garantizar un alto rendimiento.
5. Características
6. El alimentador de esta máquina adopta un sistema de alimentación de retroceso, que se controla neumáticamente y su estructura es simple y razonable.
7. El ancho entre el apilador y la mesa de alimentación se ajusta concéntricamente en el centro. La operación es muy fácil y sin errores.
8. El raspador de cobre de nuevo diseño coopera con el rodillo de manera más compacta, evitando efectivamente que el papel se enrolle. Y el raspador de cobre es más duradero.
9. La mesa de alimentación de cartón es controlada por línea guía lineal y servomotor, su ubicación es correcta y rápida.
10. En la mesa de alimentación de cartón, la máquina puede detenerse automáticamente cuando falta papel para reducir la tasa de rechazo.
11. La cinta de transporte está equipada con un potente ventilador aspirador para mantener el papel sin ningún movimiento.
12. Toda la máquina adopta control PLC, lo que presenta un funcionamiento sencillo. Los problemas se muestran directamente en la pantalla, lo que ayuda al operador a eliminarlos fácilmente.
13. Instrucción principal
14. Alimentación de cartón inferior

La máquina adopta un método de retroceso para alimentar el cartón. Los movimientos son controlados por el cilindro, con características de estructura simple y baja tasa de mal funcionamiento. El elemento neumático adopta el cilindro japonés con una vida útil más larga.

1. Alimentación de papel frontal

La posición del lado del papel frontal y la posición del lado de entrega se pueden ajustar en un solo paso, es más fácil de operar. El dispositivo de detección ultrasónico puede eliminar eficazmente el fenómeno de la doble hoja y hacer que la máquina deje de moverse a tiempo. El nuevo tipo de raspador de cobre puede evitar eficazmente el rizado del papel frontal. El rodillo de alimentación estriado permite reducir el área de encolado, lo que puede reducir la tasa de rechazo. El tanque y el barril de pegamento adoptan una estructura de dos pisos, el agua caliente puede ayudar para mantener la temperatura y permitir que se pueda controlar. El controlador de temperatura para el pegamento termofusible y la pantalla se instalan juntos en el panel de control, lo que permite al trabajador conocer el cambio de temperatura en cualquier momento.

1. Unidad de alimentación de cartón

El método de alimentación de retroceso del cartón es controlado por un servomotor con características de alta precisión. La disposición lateral se puede ajustar con la ayuda del motor, es fácil de operar.

1. Unidad de pegado

La correa de doble color es impulsada por un servomotor, equipado con fotoeléctrico de doble color de alta precisión, es posible detectar rápidamente el borde del papel frontal. Dos servomotores controlan el movimiento hacia la izquierda y hacia la derecha, haciendo que la acción de pegado sea más efectiva. Todos los datos se pueden introducir en el panel de control.

1. Unidad plegable

El resorte inclinado instalado en la parte plegable puede ajustar fácilmente la presión de la cinta transportadora. El diseño de dos pisos puede reducir en gran medida la necesidad de espacio.

1. Unidad de bloqueo

La estructura única de bloqueo de dos pisos hacia arriba y hacia abajo puede bloquear tanto la parte delantera como la trasera del papel frontal, al mismo tiempo que puede ahorrar mucho espacio.

1. Unidad de esquina de prensado

Fotoeléctrico controla el cilindro para presionar la esquina del cartón. La estructura de dos pisos puede ahorrar espacio.

1. Otra configuración

El detector de presión negativa puede monitorear el fenómeno de succión faltante de manera efectiva y hacer que la máquina deje de funcionar a tiempo. Cada parte móvil está equipada con un interruptor limitado, esto puede evitar daños y mal funcionamiento de manera efectiva.

1. Dispositivo electrico

En esta máquina se utilizan dispositivos eléctricos de reconocidas marcas internacionales, su calidad confiable garantiza una vida útil más larga.

1. Configuración principal:

Artículo	Marca	Origen
Piezas eléctricas	Schneider	Francia
Servo motor	Yaskawa	Japón
Cilindro	SMC	Japón
Motorreductor	ZD	Porcelana

Otra información:

1. El precio anterior se basa en FOB Tianjin, China.
2. Las imágenes adjuntas son solo como referencia, por favor haga que las especificaciones y el objeto sean estándar.
3. En cuanto a la instalación en el extranjero, el cliente deberá pagar a cada instalador 50,00 USD por día y correr con los gastos de billetes de avión, comida y alojamiento.
4. El período de fabricación es de 35 días y el período de instalación de aproximadamente 7 días después de recibir el pago por adelantado.
5. 30% de anticipo pagado por T/T antes de la fabricación y 70% de pago restante pagado por LC antes de la entrega.